反射炉介绍
反射炉是一种室式火焰炉。炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型（如加热炉、平炉等）都可归入反射炉。一般是指有色金属熔炼用的反射炉。
反射炉操作
1、装炉前应清理炉底渣滓，检查拨火孔有无堵塞，拦火墙是否正常。检查冷却风扇的开关、电器及线路是否安全可靠。
2、搬运料罐和料车，注意防止砸伤手脚。料车、料罐在炉内放置间距应符合工艺规定。料车及料罐应安放平稳。装罐时应戴好口罩。
3、出炉时，炉温不得过高。出炉卸车时，应戴好耐热手套，防止熨伤发生。
4、炉外不应堆放物料。料罐按指定地方存放，并留有足够宽的通道。
反射炉炼铅原理。
闪速熔炼法。混合好的炉料以悬浮状态通过立式反应室，自上而下，完成铅锌矿生产工艺流氧化和熔化。过程是连续的。整个工艺分干燥、闪速熔炼、炉渣贫化和烟气处理等几个部分。奥托昆普炉的体积较小，密闭性好，可避免铅和硫对工作环境的污染。
精矿中的硫被氧化成二氧化硫进人烟气,产生的熔融粗铅和炉渣在炉子的沉淀区聚集,粗铅的硫含量非常低,通过较彻底的氧化,可使粗铅的含硫量小于0。1%。燃烧器的效率很高,而且通过它能对氧化过程进行严格控制,因此在该工艺中,氧气的利用率接近100%。
在铅锌矿石粉碎机炉子的沉降槽中,熔融的颗粒从烟气流中分离出来,形成炉渣层。贵金属进入粗铅,和粗铅一道从沉降槽底部连续放出。由于使用氧气,铅和二氧化硫的逸出量很少。采用奥托昆普法,可将所有过程,包括炉渣贫化放在一个设备中进行,粗铅的产率较高,而炉渣的产率较低。炉内的温度较低,能处理湿的物料。该法大大提高炼铅炉的炼铅效率。
反射炉冶炼铅设备厂家简介
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